也许是验证了纸上学来终觉浅，绝知此事要躬行的话，在这次的实习中，当我真正地看到了许许多多各式各样的机床以及它们加工零件的每一个过程，我才知道以前的我的认识是多么得局限。庆幸的是，如果没有这次的实地观察，我的认识就不会这么深刻，如果没有这次的实地观察，再多的理论都只是纸上谈兵，如果不是这次的实地观察，我就学不到这么多书上学不到的东西。经过这次的实地观察，我都可以讲出一些零件的加工处理过程，以及一些机床夹具的工作原理，这在我实习之前是根本做不到的。

课本上的文字，总是多得数不胜数，每一次看书，用不了多久就会失去耐性，书上讲的内容不仅抽象地难以理解，而且过多的繁杂的文字叙述更是容易让人陷入一种空寂疲倦的状态。然而在生产实习中，我可以直接观察整个流水线的操作过程，不仅快捷而且非常容易理解，使我的思路更加清晰和广阔。

在车身厂车间，我看到了许多大型的机床，那冲压下了的声音让我震耳欲聋，使我认识到在这样一种恶劣生活环境下工作的工人的那份辛勤与执着;在数控加工中心，一排排长长的自动化生产线更是让我由衷惊叹，使我认识到数控代替手动的必然趋势。然而这并不代表着我国的工业水平就会有多发达，恰恰相反，我国的工业水平和其他发达国家的工业水平相比仍然存在着巨大的差距。在车间师傅的介绍下，我清楚地认识到虽然许多工业设备都是我国自主生产的，但是最重要的核心部分却只能依靠进口，否则的话，所加工出来的零件就根本无法达到国际水平，这说明我国的工业水平与发达国家相比有着一条无法逾越的鸿沟，我国仍然是世界的加工工厂，这种差距不是一年两年的差距，而是整整几十年的差距。中国如果要真正的发展，就一定要摆脱这种束缚，大力发展工业，大力发展科技研究，培养更多能为祖国贡献服务的优秀人才。

白天参观，晚上写日记，虽然这成为我们每天生活的规律，然而同样的生活却有着不同的体会与收获，因为我们每天都能认识更多的东西，学到更多不同的知识。虽然我告别了轰轰烈烈、多姿多彩的校园生活，虽然开始拥有的只是平淡，但它却多了一份韵味，多了一种真实，多了一样贴近生活的快乐。就像了永远都只会重复着一套动作的机床，却能加工出那光滑如镜的零件。

在为期两周的生活中，总有种异乡异客的感觉，呆在湖北的半个月时间里，自己不仅要学会照顾好、保护好自己，还要学会关心别人、帮助别人。在湖北，每当看到自己的同学，都有一种亲切的感觉，心里都会倍感踏实与欢喜，也许，这就是作为异客的感觉吧。这使我明白了友谊的珍贵，以前在学院三天两头地就会跟同学吵架，现在想起来却令人发笑。在实习期间，我与同学们的关系都特别好，我们不再因为小事而斤斤计较，而是逐渐学会互相容忍克制与相互包容，我想，这也是我在这半个月内所学到的东西。

这一次的实习是成功的，也是很值得的，在车间师傅的热情讲解下，在带队老师洋溢的指导下，不管是以前，还是在实习过程中产生的疑问，我都在这里得以迎刃而解。

当看到每个人都在辛勤地工作者，都在自己的岗位上默默地贡献者，忠于职守，热衷于自己的本职工作，也许，这可以说是一种精神，一种风的精神。而这种精神正是融合了东风的历程，虽然其间历经了风风雨雨，走过了许多艰难坎坷，但它却依然傲然挺立，永不言。我想，只要有了这种精神，东风便一定会在新世纪的沐浴下茁壮成长，取得丰硕的成果。

进厂的社会实践报告篇2

一、实习目的

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、实习任务

1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识；了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

2、在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

3、积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。

三、实习基本要求

1、学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。

2、学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

3、必须遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

4、努力工作，积极完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。

5、应多与指导教师联系交流，及时得到教师指导。

四、实习内容

（一）安全

一、安全学习的目的：xxxxxxx

二、事故的发生及其预防：

1、事故发生的因素：人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素

2、发生事故的认为因素

1）、管理层因素；

2）、违章：a、错误操作、b、违章操作、c、蛮干；

3）、安全责任（素质）差。

三、入厂主要安全注意事项

1、防火防爆。

2、防尘防毒。

3、防止灼烫伤。

4、防止触电。

5、防止机械伤害。

6、防止高处坠落。

7、防止车辆伤害。

8、防止起重机械伤害。

9、防止物体打击。

10、班前班中不得饮酒。

四、设备内作业须知：

1、在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业。

2、设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离。

3、进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换。

4、应采取措施，保持设备内空气良好。

5、作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应有代表性。

6、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施。

7、在容器内工作时因照明良好，照明用电应小于等于36v的防爆型灯具。

8、多工种，多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施，并且搭设安全梯或是安全平台，比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工。

9、设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保护手段。

10、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容。

（二）流水线生产特点的简要介绍：顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工必须认真的做好自己的工作，因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

（三）学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。

（四）学习和了解工厂车间的生产组织管理情况，生产工艺等等。

（五）实习期间进行了社会主义、爱国主义、进行爱劳动、守纪律，进行安全。

五、实习过程

1、安全，在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

2、车间实习，我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。

3、理论与实际的结合，为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的.书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

4、实习日记，在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料（material）和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

六、其它活动

在完成好我们所实习业务内容的同时，常常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治活动等等。

七、实习感悟

生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；产品生产用技术资料（material）；生产组织管理等内容，加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

总的来说，我对这门课是热情高涨的。

第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在工厂电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。

第二，电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

通过一个月的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：

一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了测试普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、吹风筒、手电筒、鼻毛机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。

二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做手电筒组装与测试时，发现的好几个短路的焊盘都被我维修好了。

进厂的社会实践报告篇3

纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”读万卷书不如行万里路，作为大学生的我深知实践的重要性，参加社会实践能让自己更贴近社会，锻炼自己的能力，积累更多的社会经验，学习如何与人沟通，如何与人交流，在实践中增长见识，锻炼自己的才干。

一个月的社会实践，一晃而过，却让我从中领悟到了很多的东西。从某一方面来说，我见到了社会的真实及现实，直到现在，甚至在以后的一段时间里，实践生活中每一天遇到的情况及接触到的那些人与事还会在我脑海里回旋。对于大学生来说，敢于接受挑战是一种最基本的素质。虽然一个多月的实践活动让我觉得很累很辛苦，曾多次想要放弃不干了，但我还是坚持下来了，并从中锻炼了自己，这些是我在大学课本上所不能学来的。总之，这次社会实践带给了我意想不到的效果，让我又上了最真实的一课。

首先，介绍一下工厂的情况：

河南华英禽业集团是一家以肉鸭、肉鸡加工为主的大型禽类食品加工企业，现拥有祖代鸭场1个，父母代种鸭场5个，父母代种鸡场2个，大型养殖基地36个，饲料厂4个，鸭加工厂生产线7条，鸡加工生产线1条，熟食加工生产线1条，羽绒加工生产线2条，具备年屠宰加工樱桃谷鸭7000万只，肉鸡2000万只，熟食10000吨，羽绒5000吨，饲料46万吨的生产能力，是目前世界上最大的鸭加工企业。我所在的厂就是我们县的，主要生产的是熟食，我开始所做的只是简单的包装以及一些琐碎的杂活，像挑拣不合格产品之类的工作。跟我一起的暑期工，有的是刚经历高考后的学生，有的是已经大学毕业来这实习的。

这家工厂的工作时间是早上7点到中午11点，中午有一个小时休息时间，下午从12点到6点，时不时会有加班，到晚上7点半左右，而加班是没有加班费的。一般情况下是半个月休息一两天，就厂里接的订单来决定。如果家不是本地的或者是离家太远上下班不方便，厂里给提供免费食宿。我不愿住在那，所以每天早上5点50就得起床，真是比上学起的还早，洗漱完毕吃完早饭骑着电瓶车就飞奔而去，一般会在6点45左右到厂。中午来不及回家吃饭，就在厂里食堂吃，因为是厂里提供的免费饭食，肯定不怎么好吃，但是工作了一上午真是啥都吃的进去。

上下班还需要打卡，一天4次打卡，在加上在车间里的点名定考勤，一次不打卡要扣5块钱，所以是绝对不可以忘记的。由于厂里生产的是熟食，所以卫生情况要求的是很严格的。每天进车间前，要带好发罩，口罩，不许露出一根头发，只露出眼睛，还要穿上工作服和工作靴。由于为了食品的存放，里面的温度只有10几度，所以我还带了件厚褂子穿在里面。可以说今年夏天，我一个月都没有穿过短裤，都是长裤，因为里面太冷了。然后进去前还要用消毒液泡手，然后过风淋室，然后才进到车间里。

刚开始进去，由于一切都不熟悉，就是做一些简单的包装，真可谓熟能生巧，我们这些新工跟老工没法比，比如装可袋鸭，一方盒5公斤，我一直不停地装，第一天装了3盒，而老工可以装8盒。第二天就干的是真空，擦袋等一些杂活，可谓是“我们就是一块砖，哪有需要往哪搬”。这些活都不难，可是都是细致活，一直不停的干活，一种活一做做一天，真的很乏味。有时在流水线上，干的慢一点就堆起来了，后面的老工还得来前面帮我，别人虽不说什么，可自己却很羞愧，不断加快动作。

值得一提的是，由于大部分都是本地人，不存在欺负新工的情况，在有时工作量不大的时候还能聊聊天，大部分都是三四十岁的阿姨，熟练快速的干着活还能互相打趣，她们都很开朗健谈，说着自个的孩子，说着昨儿看的电视剧等等，有时下完班她们还结伴逛个街打个牌什么的，很是精力充沛。她们也很热心，有时干完自个的也会帮帮忙，说话也是话粗理不粗，有次我的手指碰开了，一位阿姨告诉我：“打工是很累的，还是学校好啊!你们有机会最好不要步入打工行列，不要过来这些地方吃苦。不过来吃吃苦对你还是有利的，吃得苦中苦，才能人上人啊····”她说了好多，我也很认真的听着她的劝戒。有个阿姨跟我说过一句话：“能在华英坚持下去，就不怕以后找不到工作。”只有经历了，就知道确实如此。车间主任在开会时经常说：“学会做人，学会做事。”虽然都是已经烂熟于心的道理，但现在却别有一番深层含义。

工厂与学校很是不一样，在学校上学，特别是进入大学，很是懒散，一般都是不紧不慢的，而工厂的时间观念特别的强，一分一秒就是一分一秒；涉及到时间就与钱挂勾。你迟到或者早退都是要扣工资的，不像在学校拖拖拉拉的没有一点紧迫感。工厂注重效率，一天就是这些产量，必须干完，不像在学校，时间宽裕，自己的事今天弄不完明天继续。在工厂，速度就代表着早点下班。

进厂的社会实践报告篇4

又一个寒假，对于一个大学生而言，敢于接受挑战是一种基本的素质。虽天气炎热，烈日当头，我毅然踏上了社会实践的道路。亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，想通过社会实践，找出自己的不足和差距所在。

自从走进了大学，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。在现今社会，招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢？为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，我回到了自己的家乡，开始了我这个假期的社会实践。实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。

在中国的经济飞速发展，又加入了世贸组织后，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。

出于各种因素，我选择的.工作地点是一家电池公司，从事的电池的电压分容检测，也就是大家所熟知大ipqc，我原本以为这个工作应该会很轻松。刚开始，因为是介绍的，所以厂里有所照顾，但几天后，开始正式投入工作。发现根本不是那么简单。上午8点上班，迟到扣工资，晚班在9点下班，早退扣工资，中午吃饭半小时，超时扣工资，没有午睡，老板检查要是发现5分钟人不在，扣工资……因为住家隔上班地点还是有点远，所以晚班下班之后回到家都十点了，在路程上每天坐公交车还是有点辛苦。

想想我在学校的生活那简直就是天堂，也特别后悔自己没在学校好好珍惜时间好好享受，发誓回去要好好补补……那几天每天在公司车间白天检查电池的上下柜是否规范，看员工的是否按指定地点摆放电池，做电池的巡检记录，还要对电池进行电压测试，还有检查车间的温度，每天的晚上，还要在下班把工作台进行整理，还要对当天晚上的来货进行清点，我每天的工作不仅要和厂里的产品打交道，刚开始的时候，我对帮助来货清点和整理之类的工作是不理解的，因为我觉得不应该我负责。可是工作几天之后，我也明白了这些好像都是工厂的规矩，慢慢了解到，自己不仅要做好自己的本职工作，更要看事做事，现在的工厂其实也是在绞尽脑汁节约成本。所以一个工人做几件事，很正常公司里每天都会碰到各种各样的采购商，偶尔也会碰搞技术的，这个时候正好是学习的好机会。大多数时候采购员只关心有多少回扣，这样的场合，可以单纯地培养自己的沟通能力，和自己的表达能力，这些都是在学校里学不到的，是靠自己在社会上的积累得来的，这样往往让采购商很高兴，往往也会很爽快地发下订单，甚至下大订单，加上7到8月份是采购旺季，很多厂的技术支持只有在暑假才有空。因此，我真正拿到的工资比预期的高……虽然违心地说，现在的我们赚钱不是主要的，作为学生，应该一种学习的经验来看待工作，不管是什么工作总会有值得我们学习的地方，这种学习和实践社会的机会是很珍贵的。也是以后自己找工作，实践社会的资本。

在工厂里面工作，我还是看到了工厂里面管理上存在的一些问题，虽然我学的并不是工商管理。例如有些产品需要放在指定地方，今天看到同事很辛苦的把一盒盒电池摆好，明天领导来了，又让把该批次摆放在其他的位置。这样的事情经常发生，很浪费时间和人力，我觉得这些就应该尽早安排好，不要等到都做好了又否定。还有每周一次的例会，可以说是个形式主义，参加会议的人员积极性是比较高，但真正在会议上发言的确实寥寥无几，大家有问题，确不敢描述出来，公司也没有什么问题报告本可以提供给我们ipqc,这样出来问题就只知道通报批评、扣工资，导致员工的积极性大大降低，甚至还带有抵触情绪。

实践总结或体会：

在实践的这段时间内，我接触了很多的人和事，这些都是在学校里无法感受到的。在学校里也许有老师手把手教你该如何做，但在这里，不会有人会告诉你这些，你必须要知道做什么，要自己地去做，而且要尽自已的努力做到最好。在学校，只有学习的氛围，毕竟学校是学习的场所，可以没有任何杂念地努力学习。无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自已的能力！记得老师曾经说过大学是一个小社会，但我总觉得校园里总少不了那份单纯，那份真诚，尽管是大学高校，学生还终归保持着学生的身份。接触那些刚刚毕业的学长学姐，他们总是对我说要好好珍惜在学校的时间。在这次实践中，我感受很深的一点是，在学校，理论的学习很多，而且是多方面的，几乎是面面俱到；而在实际工作中，可能会遇到书本上没学到的，又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。

回想这次社会实践活动，我学到了很多，从我接触的每个人身上学到了很多社会经验，自己的能力也得到了提高，而这些在学校里是学不到的。

在社会上要善于与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的机会，使我与别人对话时不会应变，会使谈话时有冷场，这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中，人与人之间合力去做事，使其做事的过程中更加融洽，事半功倍。别人给你的意见，你要听取、耐心、虚心地接受。

在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸，而是对自己的能力做出肯定。社会经验缺乏，学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的，只要有自信，就能克服心理障碍，那一切就变得容易解决了。知识的积累也是非常重要的。知识犹如人的血液。人缺少了血液，身体就会衰弱，人缺少了知识，头脑就要枯竭。这次接触的电池制造业，对我来说很陌生，要想把工作做好，就必须了解这方面的知识，对其各方面都有深入的了解，才能更好地应用于工作中。

这次亲身体验让我有了深刻感触，这不仅是一次实践，还是一次人生阅历，是一生宝贵的财富。在今后我要参加更多的社会实践，磨练自己的同时让视野更加宽广，使自己未踏入社会就已体会社会更多方面。

另外我还学到怎样工作。工作的时候要学会全力以付，不要太计较自己付出多少，尽量做到多做事，做有用的事情，甚至多额外的事。自己努力的工作，旁人也会看到。不管怎样，重要的是工作的成效和业绩，这才是领导看重的。不管做什么事情，就算是一件小事，也要认真仔细，绝不能敷衍了事。可能不起眼的小事是很重要的，所谓细节决定成败。人与人之间在智力和体力上的差异并不是想象中的那么大，很多小事，一个人能做，另外一个人也能做，只是做出来的效果不一样，往往是一些细节上的工夫，决定着事情完成的质量。

社会实践能让走出校园的我们，更好的接触社会，了解社会，加入到社会中。它有助于我们大学生更新观念，吸收新的思想和知识。同时，社会实践中有很多我们在学校里无法学习到的东西，与人沟通交流的能力和表达能力。社会实践能够加深我们与社会各阶层人的感情，拉近了与社会的距离，也开拓的视野，增长了才干，能更好明确自己的奋斗目标。希望以后还有这样的机会，让我从实践中得到锻炼。

进厂的社会实践报告篇5

一、工厂和资方

缝制设备厂位于全国最大的三个电脑绣花机生产基地之一。它是整个电脑绣花机行业的龙头企业，该市所有其它绣花机厂都是由它一家分化出来的，因此称其为鼻祖可谓名副其实。工厂主要由装配、零件、加工中心、喷漆、框架、电工、新产品等几大车间组成，现有职工近200人，以机加工和装配为主。就工厂而言，我想主要以本厂为例，和大家探讨以下几个问题：

（1）我们现在民营企业的自主研发能力究竟怎样？

（2）资方的利润究竟有多少？

（3）经济危机对企业有什么影响？

(4)怎么看企业的技术装备水平？

a)“国家级高新技术”企业的科研能力探究？

公司的网站上如是写道：“公司十分重视科技创新工作，具有较强的科技创新能力。企业建设有省级新型绣花机研究开发中心，是国家重点高新技术企业。企业每年投入研发经费达1000多万元。企业拥有国际先进的生产流水线，零部件加工中心、检测中心。目前企业拥有各类专业技术人员95人，大专以上开发新产品科技人员35人。企业拥有多项专利，产品均具有自主知识产权。每年有多只新产品通过省级鉴定，并获省市级科技进步二、三等奖，多只产品被列入国家级火炬计划项目。”公司的一份申报材料上更是写道：“研发人员占75%，大学以上学历占40%”。

而事实上，工厂没有技术部，上过大学的职工至多五六个，材料里提到的某某博士专家也是凭空虚构并无此人。厂里没有从事机械设计的工程师。那么这样的工厂如何开发新产品呢？由于电脑绣花机的电控部分是外购的，厂里只需负责机械部分，而机械部分是通过仿制推出新产品的。当日本或德国有新机型推出之后，老板就会买来一台，由新产品车间的三四个工人和兴大豪的工程师将其大缷八块，将各个零件测绘一番，于是就有了新产品。我不禁问“兼管”科技和人事的主任，厂里这么多利润为什么不自己研究新机型呢？主任讲：主要是由于研发新机型不合算。一个机械产品要自行设计是很费力的，需要计算，需要受力分析，可是一旦设计出来，其它工厂仿造起来倒很容易，所以全国的电脑绣花机厂都是这样的，没有一家设有技术部，也没有一家是自主研发。这就是我国绣花机行业的现状。照理说，按照市场经济的基本原则：如果每个个体都追求自身利益最优，那么整体将达到最优。对于每家绣机厂老板而言，仿制都比研发合算；但是这样一来，整个中国就没有了电脑绣花机的核心机械设计技术，这就是看不见的手调控的结果。

尽管如此，企业却享有众多的科技头衔。包括火矩计划等等。当然，最重要的目标是评上“国家级重点高新技术企业”，因为评上之后可以享受高达30%的免税。除此之外，还有其它各类创新基金、外国专家计划等等，也可为企业带来每年一两百万元的补贴。这样的情况在其它企业也一样存在，例如某汽车仪表厂今年技术部的人数一下子翻了一番，技术部的一位老员工道出了其中的奥秘：“因为如果技术部人数超过10人可以评区级研发中心，获得的奖励有几十万元，老板想想真的很合算，只要多发一点工资，就可以从政府获利那么多的拨款，而且说不定多雇的几个人也还能做一点事呢。”

尽管企业其实并无研发，但评上这些头衔也并非难事，按科技部主任的话说就是走个过场，企业和所谓专家都心知肚明。材料并不难写，总可以找出些和老产品的差异，比如说原来上报过电机集中控制的方案，这次就可以上报分散控制的方案，讲它具有单个控制器故障时不用更换整体控制器的优点；当然，如果原来是分散控制，这次也可以写集中控制的各种优点。材料中也有一些内容是凭空想象出来的，比如“利用小波变换和有限元分析法解决了绣花机横梁振动的问题，”厂里哪有人会小波变换和有限元分析呀。

有人认为既然市场不能引导企业向高新技术发展，那么就需要政府的调控了。可是如果政府的调控可以演变成变相给并无研发的资本家送钱话，那么宏观调控这条道路是否也应反思呢，也许每种制度都有它的漏洞，希望通过设计一种完美的制度来解决实际问题恐怕并不现实。

b)资方的利润究竟有多少？

每台绣花机按机头数量售价不等，一般在十余万元左右。一台十五万元的绣花机，据职工测算，其中工人工资约占一万元，利润约一万元，非常可观。

以公司的零件产业为例，审计报告显示：xx年销售商品、提供劳务收到的现金17360819.91。现金流入小计17360819.91。购买商品、接受劳务支付到的现金10756153.44。支付给职工以及为职工支付的现金836241.12元。支付的各项税费1991971.11元。支付的其他与经营活动有关的现金2459618.51元。最终经营活动产生的现金流量净额1316835.73元（资本所获利润）。利润中，购建固定资产、无形资产和其他长期资产所支付的现金570747，现金及现金等价物净增加额746088.73元。xx年由于订单减少，职工工资总额降为478561.23元，但净现金流量净额仍可达到1000877.64。总之，大体上看，老板一个人（资方）的股利收入大约能比全厂职工工资总额还要超出50%到100%。

c)经济危机的影响？

在09年上半年，这里完全看不到经济危机的影响，工厂连续满负荷运转。不过这跟产品的销售地有关。由于技术和加工精度落后于日本、德国，因此，国内绣花机在欧美等发达国家没有销路。而国内市场又已饱和。绣花机并非耗材，一台质量好、维护好的绣花机可使用十多年，再加上国内一些无名小厂又搞出旧机翻新的名堂，因此时至今日，国内已经鲜有订单，已成夕阳产业。目前大部分产品销往印度，因此缝制设备厂的效益既不取决于欧美、也不取决于中国，主要取决于印度。

但自8月中下旬至今，厂里订单减少，开工时间下降近一半，后事如何，尚未可知。

d)怎么看企业的技术装备水平？

我们经常在新闻联播看到电视台帮着企业炫耀一下高档装备，这种行为从商业上讲倒也无可厚非。不过我觉得有一种误解倒也应该纠正，就是，企业装备越高档越好么？非也，而是应该最适应生产的要求。以缝制设备厂为例：加工中心，一台十万元，耗电量高达十千瓦，上下料也并不方便，主要适用于复杂零件，并不适宜加工简单零件。但产品中很多是普通零件，因此普通数控车床，以及普通机床仍有存在的必要。普通机床售价不到万元，能耗可以不到千瓦，而且在普通机床上也可以进行半自动化改造提高生产率。这不但具有经济效益，也具有环境效益，目前工厂申报的一项节能减排项目，就是用半自动化改造的机床替代加工中心。

二、工人

a)工资、保险、食宿

缝制设备厂的职工每天工作11个小时，从早7点半到晚9点，如有急单，也会加班到晚上一两点钟。厂里没有休息日，只是周日晚上没有晚班，工人们可以休息一下，但也有工人由于完不成定额，仍需加班。这里的休息，只有两种原因，要么是停电、要么是没有订单。在诸暨，这其实是普遍现象，即使坐办公室的职员（例如诸暨在线）一般也只有单休。

零件车间实行计件工资，工人没有底薪，一般熟练工人在订单满负荷的情况下每月工资最高的可达三四千元，但不熟练的只有一千多元，甚至更低，有的新来的学徒工在刚脱离师傅的一段时间内，每天11个小时仅能挣二三十元。不熟练的工人是计件的，但技术能手却一般不是计件的，而实行年薪制。厂里如果订单较少，就把计件的工人放假回家，只留下年薪制的老师傅。

工人没有任何保险，甚至连车间主任也没有。早在1999年，有一项保险――养老保险，公司是为职工交纳的，但后来公司方面交纳的保费逐渐减少，到了xx年，干脆不交了。公司在社保问题上一直欺骗工人，直到现在诸暨社保网上可以查到个人和企业的缴费情况，才逐渐有工人知道自己保险帐上其实并没有公司那笔钱。

车间目前也招工，但是只要熟练工。新手即使进入车间也没法生存，因为计件工资制造成新手根本没有人去教。以要求员工做保证为由，员工技术证书被压在厂里，甚至车间主任也不例外。新工进厂要押一个月工资，也就是说，第二个月发第一个月的，第三个月发第二个月的。另外新来的工人每人要交140元买工作服，而工作服是不回收的。因此，如果一个人在厂里只工作一个月，那么他不但挣不到钱，还要倒贴钱。

所有工人的工资在发放时都被扣去15%，名义上是交税，但实际上工人都知道个人所得税是有起征点的。

新进厂的技校学徒有三个月的试用期，在这三个月内不计件，工资是固定的，第一个月600元，第二、三个月1000元，如果住在厂里，从中需要再扣去住宿费。

车间主任实行年薪制，效益好的年份可达十万元出头，不过这两年，以效益不好为由，加工中心主任的月薪已降了一半，约三四千元。其实上半年，公司几乎一直是满负荷运转。

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